Los expertos en baterías y los ambientalistas dan una larga lista de razones para reciclar las baterías de iones de litio. Los materiales recuperados podrían usarse para fabricar baterías nuevas, reduciendo los costos de fabricación.
En muchos tipos de baterías de iones de litio, las concentraciones de metales, así como de litio y manganeso, exceden las concentraciones en los minerales naturales, lo que hace que las baterías gastadas sean similares a minerales altamente enriquecidos. En la actualidad, la investigación sobre el reciclaje de baterías de litio de desecho se centra principalmente en la recuperación de cobalto y litio, metales preciosos positivos de alto valor.
Composición de la batería de iones de litio.
Según el análisis de la composición del material de la batería de iones de litio, contiene muchos metales preciosos. Tomemos el ejemplo de la batería de un teléfono móvil, que contiene 15% de cobalto, 14% de cobre, 4,7% de aluminio, 25% de hierro y 0,1% de litio. En 2006, los precios del cobalto, níquel, cobre y aluminio alcanzaron 315.000, 312.600, 66.888 y 219,64 millones de yuanes por tonelada, respectivamente. El reciclaje de baterías de iones de litio usadas traerá importantes beneficios económicos.
Composición de la batería de iones de litio.
La batería de litio se compone principalmente de una carcasa, un electrodo positivo, un electrodo negativo, un electrolito y un diafragma.
- El ánodo se forma cubriendo polvo de cobaltato de litio en ambos lados de un colector de corriente de papel de aluminio a través del PVDF que desempeña una función de unión;
- La estructura del electrodo negativo es similar a la del electrodo positivo y el polvo de carbono está adherido a ambos lados del colector de corriente de la lámina de cobre.
- Con base en las características estructurales de las baterías de litio, nuestra empresa adopta un proceso de separación física de protección ambiental para lograr una separación y recuperación efectiva de las baterías de litio de desecho.
Materiales principales de la batería de iones de litio Batería de litio cilíndrica, batería de litio ternaria, batería de litio de automóvil desechada, batería de fosfato de hierro y litio, batería de litio eléctrica y otras baterías de litio usadas. Batería de teléfono móvil Batería cilíndrica Batería de embalaje blando Material del ánodo (lámina de cobre) Material del cátodo (lámina de aluminio)
Solución de reciclaje de baterías de iones de litio
Productos terminados
- Hacer
- película plástica
- polvo negro
- Pellet de aluminio
- Gránulo de cobre
Parámetro Modelo LDC-500 LDC-1000 Capacidad 500kg/h 1000kg/h Potencia total 307kw 351kw Dimensión (LWH) 34118m 38118m Nota: Las baterías deben estar completamente descargadas, el dispositivo de protección contra sobrecargas es opcional
| Modelo | LDC-500 | LDC-1000 | Soporte para soluciones más personalizadas |
| Capacidad | 500kg/h | 1000kg/h | |
| Poder total | 307kw | 351kW | |
| Dimensión(L*L*H) | 34*11*8m | 38*11*8m |
Eficiencia de clasificación Los materiales carbonizados de ánodo y cátodo pueden desprender eficazmente el polvo de ánodo y cátodo del metal después de la trituración, y el metal y el polvo anódico pueden separarse temporalmente mediante cribado por vibración según la diferencia de tamaño y la diferencia de forma entre las partículas. El conjunto completo de equipos funciona bajo presión negativa, sin derrames de polvo, y la eficiencia de separación puede alcanzar más del 98%. Estándares técnicos Característica Elemento Indicador Requisitos Metal Cobre Aluminio Tasa de recuperación:< encoded_tag_closed >98% Tasa de recuperación de polvo:>Tasa de recuperación de polvo del 98%: >98% de contenido de polvo en aluminio metálico.:<2% Contenido de aluminio metálico en polvo: <2% Otros: Contienen un recolector de polvo sin contaminar Tasa calificada: 99% Tasa de fallas:<1% CMR:≥1.67
Línea de producción de reciclaje de baterías de iones de litio de desecho
Breve introducción de las funciones del equipo: en la actualidad, la investigación sobre el reciclaje de baterías de litio de desecho se centra principalmente en la recuperación de metales preciosos anódicos de alto valor, cobalto y litio. El cobre en el electrodo negativo de una batería de litio usada (contenido de hasta el 35%) es una importante materia prima de producción ampliamente utilizada. Con base en las características estructurales de las baterías de litio, nuestra empresa adopta un proceso de separación física respetuoso con el medio ambiente para lograr una separación y recuperación eficiente de las baterías de litio usadas. El proceso de pretratamiento de las baterías de litio desechadas implica principalmente el reciclaje de baterías usadas. Después de la descarga, se utilizan equipos mecánicos para rotura, separación magnética, separación de aire, trituración, separación por gravedad, cribado y otros procesos, de modo que el polvo del ánodo y el cátodo se pueda separar eficazmente del cobre y el papel de aluminio. Materia prima Batería de iPhone El equipo de reciclaje de baterías de iones de litio se utiliza para el desmantelamiento y reciclaje de software de baterías empaquetadas, baterías de teléfonos móviles, baterías de carcasa, baterías cilíndricas, etc. Los diferentes tipos de baterías de litio tienen diferentes procedimientos de reciclaje. PROCESO TECNOLÓGICO: Trituradora – Trituradora de martillo – Trituradora – Máquina de separación – Colector de polvo por impulsos – Criba de clasificación – Máquina magnética – Separador por gravedad – Ventilador de alta presión Principio de funcionamiento de la máquina:
- Transportador:
Transportar las baterías a la trituradora, trituradora o triturador.
- Trituradora de martillo:
Triture las baterías en pedazos pequeños y, mientras tanto, separe la tapa de la batería, el material del cátodo y del ánodo.
- Trituradora:
Triturar baterías completamente descargadas.
- Transportador:
Transporte el material a la siguiente máquina después de la trituración.
- Separador magnético alto:
Después de aplastar la batería, el separador magnético eliminará el metal ferroso del interior del material.
- Clasificador de criba vibratoria:
Separar el material según tamaño. Obtendrá varios tipos de materiales según el tamaño.
- Máquina de separación:
Separar el material según su peso. Separe el material más ligero (polvo) del material más pesado (metal).
- Sistema de recolección de polvo por pulsos:
Collecter la poussière et la matière plastique après l’écrasement lors de l’opération, purifier l’air et fournir un bon environnement de travail.
- Ventilador de tiro inducido:
El flujo de aire se genera mediante la rotación de la turbina para recolectar y descargar polvo o materiales en el funcionamiento del equipo. l
- Molino:
A través de la operación de alta velocidad del material roto o del ánodo y la placa del cátodo para golpear, de modo que la placa del ánodo y el material activo se separen. l
- Separador de flujo de aire:
Según la densidad de los materiales, se clasifican los materiales mezclados de partículas metálicas y polvo separados por el clasificador de tamiz vibratorio. El peso del metal de cobre es mayor que el del metal de aluminio para lograr la separación del cobre y el aluminio.
