Batterieexperten und Umweltschützer nennen eine lange Liste von Gründen für das Recycling von Li-Ionen-Batterien. Zurückgewonnene Materialien könnten zur Herstellung neuer Batterien verwendet werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt würden.
In vielen Arten von Li-Ionen-Batterien übersteigen die Konzentrationen von Metallen sowie Lithium und Mangan die Konzentrationen in natürlichen Erzen, wodurch verbrauchte Batterien hochangereichertem Erz ähneln. Derzeit konzentriert sich die Forschung zum Recycling von Lithium-Altbatterien hauptsächlich auf die Rückgewinnung der hochwertigen positiven Edelmetalle Kobalt und Lithium.
Zusammensetzung der Lithium-Ionen-Batterie
Laut Analyse der Materialzusammensetzung des Lithium-Ionen-Akkus sind darin viele Edelmetalle enthalten. Nehmen Sie das Beispiel eines Handy-Akkus, der 15 % Kobalt, 14 % Kupfer, 4,7 % Aluminium, 25 % Eisen und 0,1 % Lithium enthält. Im Jahr 2006 erreichten die Preise für Kobalt, Nickel, Kupfer und Aluminium 315.000, 312.600, 66.888 bzw. 219,64 Millionen Yuan/Tonne. Das Recycling gebrauchter Lithium-Ionen-Batterien wird erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.
Zusammensetzung der Lithium-Ionen-Batterie
Die Lithiumbatterie besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse, einer positiven Elektrode, einer negativen Elektrode, einem Elektrolyten und einem Diaphragma.
- Die Anode wird gebildet, indem Lithiumkobaltatpulver auf beiden Seiten eines Stromkollektors aus Aluminiumfolie mit PVDF bedeckt wird, das eine verbindende Rolle spielt.
- Der Aufbau der negativen Elektrode ähnelt dem der positiven Elektrode, und das Kohlenstoffpulver ist auf beiden Seiten des Stromkollektors der Kupferfolie gebunden.
- Basierend auf den strukturellen Eigenschaften von Lithiumbatterien wendet unser Unternehmen ein umweltschonendes physikalisches Trennverfahren an, um eine effektive Trennung und Verwertung von Alt-Lithiumbatterien zu erreichen.
Hauptmaterialien der Lithium-Ionen-Batterie: Zylindrische Lithiumbatterie, ternäre Lithiumbatterie, Altauto-Lithiumbatterie, Lithium-Eisenphosphat-Batterie, Power-Lithiumbatterie und andere gebrauchte Lithiumbatterien. Mobiltelefonbatterie Zylindrische Batterie Weichverpackungsbatterie Anodenmaterial (Kupferfolie) Kathodenmaterial (Aluminiumfolie)
Recyclinglösung für Lithium-Ionen-Batterien
Fertige Produkte
- Tun
- Kunststofffolie
- Schwarzpulver
- Aluminiumpellet
- Kupfergranulat
Parameter Modell LDC-500 LDC-1000 Kapazität 500 kg/h 1000 kg/h Gesamtleistung 307 kW 351 kW Abmessungen (LBH) 34118m 38118m Hinweis: Batterien müssen vollständig entladen sein, Überlastschutzvorrichtung ist optional
Modell | LDC-500 | LDC-1000 | Unterstützung für personalisiertere Lösungen |
Fähigkeit | 500kg/h | 1000 kg/h | |
Gesamtleistung | 307 kW | 351 kW | |
Abmessungen (L*B*H) | 34*11*8m | 38*11*8m |
Sortiereffizienz Verkohlte Anoden- und Kathodenmaterialien können das Anoden- und Kathodenpulver nach dem Zerkleinern effektiv vom Metall ablösen, und das Metall und das Anodenpulver können durch Vibrationssiebung aufgrund der unterschiedlichen Größe und Form zwischen den Partikeln vorübergehend getrennt werden. Die gesamte Ausrüstung arbeitet unter Unterdruck, ohne dass Staub austritt, und die Abscheideeffizienz kann mehr als 98 % erreichen. Technische Standards, Funktionalität, Element, Indikator, Anforderungen, Metall, Kupfer, Aluminium, Rückgewinnungsrate:>98 % Pulverrückgewinnungsrate: >98 % Pulvergehalt im Metallaluminium:<2 % pulverförmiger metallischer Aluminiumgehalt: <2 % Sonstiges: Enthalten einen Staubabscheider ohne Schadstoffe Qualifizierte Rate: 99 % Ausfallrate:<1% CMR:≥1.67
SchrottLithium-IonenBatterieRecyclingProduktionslinie
Kurze Einführung in die Gerätefunktionen: Derzeit konzentriert sich die Forschung zum Recycling von Lithium-Altbatterien hauptsächlich auf die Rückgewinnung der hochwertigen anodischen Edelmetalle Kobalt und Lithium. Kupfer in der negativen Elektrode von Lithium-Altbatterien (Gehalt bis zu 35 %) ist ein weit verbreiteter wichtiger Produktionsrohstoff. Basierend auf den strukturellen Eigenschaften von Lithiumbatterien wendet unser Unternehmen ein umweltfreundliches physikalisches Trennungsverfahren an, um eine effiziente Trennung und Rückgewinnung gebrauchter Lithiumbatterien zu erreichen. Der Vorbehandlungsprozess von ausgedienten Lithiumbatterien umfasst hauptsächlich das Recycling gebrauchter Batterien. Nach der Entladung werden mechanische Geräte zum Brechen, magnetischen Trennen, Lufttrennen, Zerkleinern, Schwerkrafttrennen, Sieben und anderen Prozessen verwendet, damit das Pulver auf der Anode und Kathode effektiv von Kupfer- und Aluminiumfolie getrennt werden kann. Rohmaterial iPhone-Akku Li-Ionen-Akku-Recyclinggeräte werden für die Software-Demontage und das Recycling von Paketakkus, Mobiltelefonakkus, Gehäusebatterien, zylindrischen Akkus usw. verwendet. Für verschiedene Arten von Lithiumbatterien gelten unterschiedliche Recyclingverfahren. TECHNOLOGIEPROZESS: Brecher – Hammerbrecher – Brecher – Trennmaschine – Impulsstaubabscheider – Siebklassifizierung – Magnetmaschine – Schwerkraftabscheider – Hochdruckventilator Funktionsprinzip der Maschine:
- Förderer:
Transportieren Sie die Akkus zur Mühle, Zerkleinerungsmaschine oder Zerkleinerungsmaschine. L
- Hammerbrecher:
Zerkleinern Sie die Batterien in kleine Stücke und trennen Sie in der Zwischenzeit Batteriedeckel, Kathoden- und Anodenmaterial. L
- Brecher:
Zerkleinern Sie völlig entladene Batterien. L
- Förderer:
Transportieren Sie das Material nach der Zerkleinerung zur nächsten Maschine. L
- Hochmagnetischer Abscheider:
Nachdem die Batterie zerkleinert ist, entfernt der Magnetabscheider das Eisenmetall im Material. L
- Vibrationssiebklassierer:
Trennen Sie das Material nach Größe. Je nach Größe erhalten Sie mehrere Arten von Materialien. L
- Trennmaschine:
Trennen Sie das Material nach seinem Gewicht. Trennen Sie das leichtere Material (Pulver) vom schwereren Material (Metall). L
- Puls-Staubsammelsystem:
Sammeln Sie Staub und Kunststoffmaterial nach der Zerkleinerung während des Betriebs, reinigen Sie die Luft und sorgen Sie für eine gute Arbeitsumgebung. L
- Saugzuggebläse:
Durch die Rotation der Turbine wird ein Luftstrom erzeugt, der beim Betrieb der Anlage Staub oder Materialien auffängt und abführt. L
- Mühle:
Durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb trifft das zerbrochene Material bzw. die Anoden- und Kathodenplatte aufeinander, so dass sich die Anodenplatte und das aktive Material trennen. L
- Luftstromabscheider:
Entsprechend der Dichte der Materialien werden die durch den Vibrationssiebklassierer getrennten Mischmaterialien aus Metallpartikeln und Pulver sortiert. Das Gewicht von Kupfermetall ist größer als das von Aluminiummetall, um die Trennung von Kupfer und Aluminium zu erreichen.